Sản xuất tượng composite polyresin: từ scan 3D đến patina

Sản xuất tượng composite polyresin là chuỗi công đoạn kết hợp điêu khắc truyền thống với scan 3D, in 3D mẫu gốc, làm khuôn silicon và đúc vật liệu nhựa gia cường để tạo ra những bức tượng bền, nhẹ, giữ nguyên chi tiết. CT3D Group thực hiện trọn gói từ mẫu gốc đến hoàn thiện patina, giả đồng, giả đá cho tượng tôn giáo, linh vật, tượng trang trí và các dự án phục chế. Liên hệ hotline 0888 7999 38 để gửi ảnh, file hoặc mẫu và nhận tư vấn trong ngày làm việc.

Xem thêm: CT3D Group: Dịch vụ in 3D, scan 3D TP.HCM trọn gói cho 3 miền – thông tin chính thức tại in3d.edu.vn và ct3dgroup.com.

Mục lục

• 1. Tượng composite và tượng polyresin khác nhau thế nào
• 2. Vật liệu cấu thành: nhựa nền, sợi gia cường, bột độn
• 3. Tạo mẫu gốc: điêu khắc tay, scan 3D và in 3D
• 4. Làm khuôn silicon và khuôn composite
• 5. Đúc tượng FRP ngoài trời cỡ lớn
• 6. Đúc tượng polyresin, polystone số lượng nhiều
• 7. Hoàn thiện bề mặt: patina, giả đồng, giả đá
• 8. Tượng tôn giáo, linh vật và phục chế tượng
• 9. Bảng so sánh vật liệu làm tượng
• 10. Quy trình đặt hàng tại CT3D
• 11. Câu hỏi thường gặp

1. Tượng composite và tượng polyresin khác nhau thế nào

Trong ngành mỹ thuật ứng dụng, hai cụm từ “tượng composite” và “tượng polyresin” thường được dùng lẫn lộn, nhưng về mặt kỹ thuật chúng có cấu trúc và mục đích sử dụng khác nhau. Hiểu đúng sự khác biệt giúp chủ đầu tư chọn vật liệu phù hợp với vị trí đặt tượng, ngân sách và tuổi thọ mong muốn.

Tượng composite FRP là gì

Composite FRP (Fiber Reinforced Plastic) là nhựa gia cường sợi thủy tinh. Tượng được tạo thành từ nhiều lớp nhựa polyester hoặc vinyl ester thấm vào thảm sợi thủy tinh, bên ngoài là lớp gelcoat bảo vệ. Kết quả là một lớp vỏ rỗng, mỏng nhưng cứng, nhẹ hơn nhiều so với tượng đá hay tượng đồng cùng kích thước.

Nhờ cấu trúc vỏ rỗng, tượng FRP có thể làm cao vài mét, chia module để vận chuyển rồi ghép lại tại công trình. Bên trong thường gia cố khung thép mạ kẽm hoặc inox, liên kết với đế bê tông bằng bu lông neo, phù hợp cho quảng trường, khuôn viên, công viên, khu du lịch.

Tượng polyresin và polystone là gì

Polyresin là nhựa polyester được pha thêm bột độn khoáng, chủ yếu là bột đá canxi cacbonat, rồi đổ đặc hoặc đổ rỗng trong khuôn silicon. Khi tỷ lệ bột đá cao, vật liệu thường được gọi là polystone vì cảm giác cầm nặng tay, mát và giống đá thật.

Polyresin cho phép tái tạo chi tiết rất mịn như nếp áo, sợi tóc, hoa văn, nét mặt, nên được dùng nhiều cho tượng trong nhà, tượng thờ cỡ vừa và nhỏ, quà tặng, tượng lưu niệm. Một khuôn silicon tốt có thể đúc nhiều bản, giúp sản xuất từ vài bản đến hàng trăm bản với chất lượng đồng đều, theo công bố của CT3D.

Khi nào nên kết hợp cả hai

Nhiều dự án dùng cả hai vật liệu: thân tượng lớn bằng FRP để nhẹ và chịu thời tiết, các chi tiết nhỏ cần độ sắc nét như bàn tay, khuôn mặt, phụ kiện được đúc polyresin rồi gắn kết. Cách phối hợp này vừa giữ độ tinh xảo vừa kiểm soát được trọng lượng tổng thể.

2. Vật liệu cấu thành: nhựa nền, sợi gia cường, bột độn

Chất lượng tượng phụ thuộc trước hết vào vật liệu. Cùng một khuôn, cùng một thợ, nhưng nhựa nền kém hoặc tỷ lệ pha sai sẽ khiến tượng co ngót, nứt chân chim, ố vàng hoặc phấn hóa sau vài mùa nắng.

Nhựa nền và chất đóng rắn

Nhựa polyester không no là vật liệu phổ biến nhất nhờ giá hợp lý và dễ thi công. Nhựa đóng rắn ở nhiệt độ phòng nhờ chất xúc tác MEKP kết hợp chất xúc tiến cobalt. Tỷ lệ chất đóng rắn cần điều chỉnh theo nhiệt độ xưởng: trời nóng giảm lượng để có đủ thời gian thao tác, trời lạnh tăng lượng để nhựa không bị dính bề mặt.

Với tượng đặt ngoài trời gần biển hoặc nơi ẩm ướt, nhựa vinyl ester hoặc gelcoat gốc isophthalic, NPG được ưu tiên vì kháng nước và kháng hóa chất tốt hơn. Lớp gelcoat ngoài cùng là hàng rào đầu tiên chống tia UV và hơi ẩm thấm vào lớp sợi.

Sợi thủy tinh gia cường

Thảm sợi cắt ngắn (chopped strand mat) dễ ôm theo bề mặt cong phức tạp, thích hợp cho các chi tiết điêu khắc. Vải sợi dệt (woven roving) cho độ bền kéo cao hơn, dùng cho phần thân lớn, đế tượng, vị trí chịu lực. Số lớp sợi tùy kích thước: tượng cao dưới một mét có thể chỉ cần hai đến ba lớp, tượng nhiều mét cần nhiều lớp hơn và có thêm sườn gia cường.

Bột độn và bột kim loại

Bột đá canxi cacbonat làm tăng khối lượng, giảm co ngót và tạo cảm giác như đá. Bột đá marble, bột thạch anh giúp tạo hiệu ứng giả đá tự nhiên. Khi cần hiệu ứng đồng đúc nguội (cold cast bronze), thợ trộn bột đồng thật vào lớp nhựa đầu tiên, sau khi đóng rắn sẽ chà nhám, đánh bóng để lộ ánh kim và cho phép oxy hóa tạo patina tự nhiên.

3. Tạo mẫu gốc: điêu khắc tay, scan 3D và in 3D

Mẫu gốc quyết định toàn bộ thần thái của tượng. Mọi lỗi trên mẫu gốc đều được khuôn sao chép trung thực sang từng bản đúc, nên đây là công đoạn đáng đầu tư thời gian nhất.

Điêu khắc thủ công bằng đất sét

Cách truyền thống là nghệ nhân nặn tượng bằng đất sét hoặc đất dầu theo tỷ lệ thật, có khung xương bên trong. Phương pháp này cho cảm xúc nghệ thuật cao nhưng tốn thời gian, khó chỉnh sửa tỷ lệ khi đã gần hoàn thiện, và mẫu đất dễ hỏng nếu bảo quản không tốt.

Dựng mẫu số và scan 3D

Ngày nay CT3D kết hợp điêu khắc số (digital sculpt) với dịch vụ scan 3D để rút ngắn thời gian. Nếu khách đã có tượng mẫu, kỹ thuật viên dùng máy quét ánh sáng cấu trúc hoặc máy quét laser cầm tay thu dữ liệu point cloud, xử lý thành lưới STL hoặc OBJ. Việc quét có thể thực hiện tại xưởng hoặc tại hiện trường, kể cả với tượng đang đặt trong nhà thờ, chùa, đình.

Mô hình số cho phép phóng to, thu nhỏ theo tỷ lệ bất kỳ mà không mất cân đối, chỉnh sửa nét mặt, thêm chi tiết, tách module, rồi gửi khách duyệt bằng hình ảnh 3D trước khi sản xuất. Đây là lợi thế lớn khi một mẫu tượng cần làm nhiều kích thước khác nhau.

In 3D và CNC mẫu gốc

Với tượng nhỏ và vừa, mẫu gốc được in 3D bằng công nghệ resin SLA. Theo công bố của CT3D, hệ thống in 3D SLA khổ lớn có khổ in tới 800×800×500 mm với độ dày lớp 25–100 micron, đủ để in nguyên khối nhiều mẫu tượng mà không phải ghép. Với tượng nhiều mét, mẫu được cắt CNC xốp EPS/XPS theo từng khối, sau đó thợ trát bả, chà nhám, sửa chi tiết bằng tay trước khi lấy khuôn.

4. Làm khuôn silicon và khuôn composite

Khuôn là cầu nối giữa mẫu gốc và sản phẩm. Lựa chọn loại khuôn phụ thuộc vào kích thước tượng, số lượng bản cần đúc và độ phức tạp của chi tiết âm.

Khuôn silicon RTV

Khuôn silicon RTV đóng rắn ở nhiệt độ phòng, đàn hồi, sao chép được các chi tiết rất nhỏ và tháo được ra khỏi những phần lõm mà khuôn cứng không làm được. Theo công bố của CT3D, khuôn silicon dùng cho đúc composite, mỹ thuật có thể sử dụng trên 50 lần tùy độ phức tạp và cách bảo quản.

Độ cứng silicon được chọn theo thang Shore A: silicon mềm cho chi tiết sâu, nhiều phần lõm; silicon cứng hơn cho bề mặt lớn để khuôn không bị võng. Với tượng phức tạp, khuôn được chia nhiều mảnh, mỗi mảnh có gờ định vị, bên ngoài bọc vỏ áo cứng bằng thạch cao hoặc composite để giữ hình dạng khi đổ.

Khuôn composite cho tượng lớn

Tượng cao vài mét thường dùng khuôn composite cứng chia nhiều mảnh, mặt trong phủ gelcoat khuôn đánh bóng. Đường phân khuôn được bố trí ở vị trí khuất hoặc theo đường nếp áo để khi ghép, mối nối dễ xử lý. Mỗi mảnh khuôn có mặt bích bắt bu lông để định vị chính xác.

Kiểm soát chất lượng khuôn

Trước khi đúc hàng loạt, xưởng đúc thử một bản để kiểm tra bọt khí, độ khớp đường ghép, độ co ngót. Silicon cần được hút chân không để loại bọt trước khi đổ lên mẫu. Khuôn sau khi dùng phải vệ sinh, phủ chất tách khuôn đúng loại và bảo quản nơi thoáng mát để kéo dài tuổi thọ.

5. Đúc tượng FRP ngoài trời cỡ lớn

Tượng ngoài trời phải chịu nắng nóng, mưa, gió, hơi muối và chênh lệch nhiệt độ ngày đêm. Vì vậy quy trình đúc FRP đòi hỏi kỷ luật về thời gian giữa các lớp, độ dày lớp và cách gia cố kết cấu.

Các bước đúc lớp tay

1. Vệ sinh khuôn, phủ sáp tách khuôn và chất tách gốc nước.
2. Phun hoặc quét lớp gelcoat bề mặt, có thể pha màu nền hoặc bột kim loại theo hiệu ứng mong muốn.
3. Khi gelcoat se mặt, trải lớp sợi đầu tiên mỏng để ôm sát chi tiết, lăn ru lô khử bọt khí.
4. Trải tiếp các lớp thảm và vải sợi, tăng số lớp tại vị trí chịu lực như chân, cổ, khớp nối module.
5. Đặt khung thép hoặc inox gia cường, liên kết với vỏ bằng các lớp sợi bọc.
6. Tháo khuôn, ghép các mảnh, bả mối nối, chà nhám và chuyển sang hoàn thiện bề mặt.

Thiết kế kết cấu và lắp đặt

Với tượng nhiều mét, cần tính toán tải gió, trọng tâm và điểm neo. Khung bên trong thường là thép hộp mạ kẽm nhúng nóng hoặc inox, hàn liên kết với bản mã chân đế. Đế bê tông đặt sẵn bu lông neo theo bản vẽ, tượng được cẩu đặt và siết chặt, sau đó bả kín chân đế để nước không đọng vào trong.

Ở các dự án quy mô lớn, tượng được chia module theo khổ xe vận chuyển. Mỗi module đánh số, có tai liên kết, giúp đội lắp dựng ghép nhanh tại công trình ở Bình Dương, Đồng Nai, Đà Nẵng hay Hà Nội mà không phải đúc tại chỗ.

Ưu điểm so với tượng bê tông, đá, đồng

Tượng FRP nhẹ hơn nhiều, giảm chi phí móng và cẩu lắp, không gỉ, ít nứt do giãn nở nhiệt nếu thi công đúng. Bề mặt có thể hoàn thiện giống đồng, đá, gỗ, sơn màu tùy ý. Khi hư hỏng cục bộ, có thể sửa chữa bằng cách đắp sợi và sơn lại thay vì thay toàn bộ tượng.

6. Đúc tượng polyresin, polystone số lượng nhiều

Khi khách cần nhiều bản giống hệt nhau như tượng thờ cho các giáo xứ, tượng linh vật làm quà tặng, tượng trang trí cho chuỗi cửa hàng, phương pháp đúc polyresin từ khuôn silicon là lựa chọn tối ưu về chi phí và độ đồng đều.

Đổ đặc và đổ rỗng

Tượng nhỏ thường đổ đặc để chắc tay, chống đổ ngã. Tượng cao từ khoảng nửa mét trở lên nên đổ rỗng bằng cách quay khuôn hoặc quét nhiều lớp, giúp giảm trọng lượng, giảm nhiệt tỏa ra khi nhựa đóng rắn và hạn chế nứt. Phần đế có thể đổ thêm lớp dày hoặc gắn tấm đáy để tăng độ ổn định.

Kiểm soát bọt khí và co ngót

Hỗn hợp nhựa và bột đá được khuấy đều, có thể hút chân không trước khi đổ. Thợ đổ một lớp mỏng phủ toàn bộ mặt khuôn trước, xoay khuôn để nhựa len vào mọi chi tiết, sau đó mới đổ phần còn lại. Tỷ lệ bột độn được giữ ổn định giữa các mẻ để màu nền và trọng lượng của các bản đúc không chênh lệch.

Hậu xử lý bản đúc

Sau khi tháo khuôn, bản đúc được cắt bavia, xử lý đường ghép, trám lỗ khí nếu có, chà nhám nhẹ và vệ sinh bụi trước khi sơn. Các chi tiết rời như vương miện, tay cầm, đế được gắn bằng keo epoxy và chốt định vị. Bản đúc mẫu đầu tiên được gửi khách duyệt màu sắc trước khi làm hàng loạt.

Xem thêm thông tin dịch vụ sản xuất tượng polyresin trên website CT3D để tham khảo các mẫu đã thực hiện.

7. Hoàn thiện bề mặt: patina, giả đồng, giả đá

Công đoạn hoàn thiện quyết định cảm nhận đầu tiên của người xem. Cùng một bản đúc, chỉ khác lớp sơn và kỹ thuật tạo hiệu ứng, có thể trở thành tượng giả đồng cổ, tượng giả đá cẩm thạch hay tượng sơn màu hiện đại.

Hiệu ứng giả đồng và patina

Có hai hướng chính. Hướng thứ nhất là đồng đúc nguội: trộn bột đồng thật vào lớp nhựa bề mặt, sau đó chà, đánh bóng để lộ ánh kim, rồi dùng hóa chất tạo patina xanh hoặc nâu ở các hốc sâu. Hướng thứ hai là sơn giả đồng: phủ sơn lót, sơn nền tối, quét nhũ đồng, sau đó lau và phủ màu patina theo lớp, tạo độ cũ tự nhiên ở phần lõm và độ sáng ở phần nhô.

Patina đẹp không phải là phủ đều một màu mà là sự chuyển tiếp: phần nhô ra như mũi, gò má, nếp áo cao được lau sáng như bị tay người chạm vào; phần khuất giữ màu sẫm và xanh rêu. Kỹ thuật này cần thợ có kinh nghiệm quan sát tượng đồng thật.

Hiệu ứng giả đá

Giả đá có thể làm bằng cách pha bột đá ngay trong lớp gelcoat rồi chà mặt, hoặc dùng sơn hạt, sơn vân đá. Với đá cẩm thạch trắng, thợ vẽ vân mờ bằng cọ mềm và phủ lớp bóng mờ. Với đá sa thạch, đá ong, bề mặt được tạo nhám và phủ màu loang để giống đá tự nhiên lâu năm.

Sơn màu và phủ bảo vệ chống UV

Tượng tôn giáo thường được sơn màu theo quy chuẩn trang phục, nét mặt, ánh mắt. Tượng ngoài trời luôn được phủ lớp sơn PU hai thành phần hoặc lớp phủ trong suốt chống UV, giúp màu bền, hạn chế phai và phấn hóa. Định kỳ vệ sinh và phủ lại lớp bảo vệ sau vài năm sẽ giữ tượng như mới.

8. Tượng tôn giáo, linh vật và phục chế tượng

Mỗi loại tượng có yêu cầu riêng về thần thái, tỷ lệ và ý nghĩa. Đội ngũ thiết kế của CT3D làm việc với khách để thống nhất từng chi tiết trước khi sản xuất.

Tượng tôn giáo

Tượng Đức Mẹ, tượng Chúa, tượng các Thánh, tượng Phật, Bồ Tát, Quan Âm đòi hỏi nét mặt từ bi, tỷ lệ cân đối và chi tiết trang phục đúng truyền thống. Với tượng thờ, việc dựng mẫu 3D giúp giáo xứ, nhà chùa xem trước và góp ý từng chi tiết. Theo CT3D, đơn vị đã thi công tượng Phật nằm cỡ lớn mà website ghi là lớn nhất Việt Nam, cho thấy năng lực làm tượng kích thước vượt khổ.

Linh vật và tượng trang trí

Linh vật thương hiệu, linh vật năm, tượng mascot cho khu vui chơi, trung tâm thương mại cần màu sắc tươi, bền và an toàn khi trẻ em tiếp xúc. Composite FRP sơn PU là lựa chọn phổ biến vì nhẹ, dễ di chuyển giữa các sự kiện và chịu được thời tiết ngoài trời.

Phục chế tượng bằng scan 3D

Với tượng cổ bị sứt mẻ, phong hóa hoặc cần nhân bản để bảo vệ bản gốc, quy trình phục chế tượng bằng scan 3D cho phép lưu trữ hình dạng hiện trạng với độ chính xác cao. Dữ liệu được dùng để tái tạo phần bị mất dựa trên phần đối xứng hoặc tư liệu ảnh, sau đó in 3D, làm khuôn và đúc lại bằng vật liệu bền hơn.

Theo website CT3D, đơn vị đã tham gia phục chế tượng Đức Mẹ La Vang. Đây là dạng dự án đòi hỏi sự tôn trọng tuyệt đối với nguyên mẫu, mọi chỉnh sửa đều phải được bên quản lý tượng xem xét và chấp thuận trước khi đúc.

9. Bảng so sánh vật liệu làm tượng

Bảng dưới đây giúp so sánh nhanh các vật liệu thường dùng để làm tượng, dựa trên đặc tính kỹ thuật chung. Giá trị cụ thể phụ thuộc thiết kế, kích thước và yêu cầu hoàn thiện của từng dự án.

Tiêu chí	Composite FRP	Polyresin / polystone	Bê tông, xi măng	Đồng đúc
Trọng lượng	Rất nhẹ (vỏ rỗng)	Trung bình đến nặng	Rất nặng	Nặng
Kích thước phù hợp	Vừa đến nhiều mét	Nhỏ đến vừa	Vừa đến lớn	Mọi cỡ, chi phí cao
Độ chi tiết	Tốt	Rất tốt	Trung bình	Rất tốt
Chịu thời tiết ngoài trời	Tốt khi có gelcoat, sơn UV	Khá, cần lớp phủ bảo vệ	Tốt nhưng dễ rêu, nứt	Rất tốt, tự tạo patina
Số lượng bản sản xuất	Một đến vài chục bản	Vài bản đến hàng trăm bản	Ít bản	Ít bản
Hiệu ứng bề mặt	Giả đồng, giả đá, sơn màu	Patina, giả đồng, giả đá, sơn màu	Hạn chế	Ánh kim thật
Sửa chữa khi hư hỏng	Dễ, đắp sợi và sơn lại	Dễ với vết nhỏ	Khó giữ thẩm mỹ	Cần thợ hàn chuyên

Nhìn chung, composite FRP phù hợp cho tượng ngoài trời cỡ lớn cần nhẹ và bền, còn polyresin thích hợp cho tượng trong nhà, tượng thờ và sản phẩm cần nhân bản nhiều với độ chi tiết cao. Đồng đúc vẫn là lựa chọn cao cấp nhưng chi phí và thời gian lớn hơn đáng kể; tượng FRP hoàn thiện giả đồng là phương án thay thế hợp lý cho nhiều công trình.

10. Quy trình đặt hàng tại CT3D

CT3D xây dựng quy trình rõ ràng để khách hàng ở TP.HCM, Dĩ An, Bình Dương cũng như các tỉnh phía Bắc như Hà Nội, Hải Phòng, Bắc Ninh có thể đặt hàng từ xa mà vẫn kiểm soát được chất lượng từng bước.

Các bước thực hiện

1. Tiếp nhận yêu cầu: khách gửi ảnh tham khảo, bản vẽ, file 3D hoặc tượng mẫu; nêu kích thước, số lượng, vị trí đặt và hiệu ứng bề mặt mong muốn.
2. Tư vấn và báo giá: kỹ thuật viên đề xuất vật liệu, phương án mẫu gốc và khuôn; báo giá trong ngày làm việc khi đủ thông tin.
3. Dựng mẫu 3D hoặc scan: điêu khắc số hoặc quét tượng có sẵn, gửi hình 3D để khách duyệt và chỉnh sửa.
4. Làm mẫu gốc: in 3D SLA, CNC xốp hoặc điêu khắc tay, chỉnh sửa chi tiết và duyệt mẫu thực tế.
5. Làm khuôn: khuôn silicon hoặc khuôn composite chia mảnh tùy kích thước, số lượng.
6. Đúc và gia cố: đúc FRP hoặc polyresin, gia cố khung, ghép module.
7. Hoàn thiện bề mặt: patina, giả đồng, giả đá, sơn màu, phủ chống UV; khách duyệt bản đầu tiên.
8. Đóng gói, vận chuyển và lắp đặt: đóng kiện chống va đập, giao toàn quốc, hỗ trợ lắp dựng tại công trình khi cần.

Thông tin nên chuẩn bị khi liên hệ

• Chiều cao, kích thước tổng thể mong muốn và vị trí đặt tượng (trong nhà hay ngoài trời).
• Ảnh nhiều góc của mẫu tham khảo hoặc file 3D nếu có.
• Số lượng bản cần sản xuất và thời gian cần nhận hàng.
• Hiệu ứng bề mặt: giả đồng, giả đá, sơn màu hay để trắng.
• Yêu cầu về đế, chân đỡ, điểm neo và lắp đặt tại công trình.

Tìm hiểu thêm về sản xuất tượng composite và các dịch vụ liên quan như thiết kế, in 3D, khuôn mẫu tại in3d.edu.vn hoặc trang chủ CT3D Group.

Vì sao chọn một đơn vị làm trọn chuỗi

Khi scan, thiết kế, in 3D, làm khuôn, đúc và hoàn thiện nằm trong cùng một hệ thống, thông tin kỹ thuật không bị thất lạc giữa các bên. Kích thước co ngót được tính ngay từ bước dựng mẫu số, đường phân khuôn được lên kế hoạch từ khi chia module, nhờ đó giảm sửa chữa và rút ngắn tiến độ. Dữ liệu 3D cũng được lưu lại để đúc bổ sung hoặc làm kích thước khác về sau.

Nhiều xưởng sản xuất hiện nay thay hàng chục quạt treo tường bằng vài chiếc quạt trần công nghiệp HVLS, giảm nhiệt độ cảm nhận khoảng 3–8 °C cho người lao động với công suất chỉ 0,3–1,5 kW mỗi quạt.

11. Câu hỏi thường gặp

Tượng composite đặt ngoài trời bền được bao lâu?

Tượng composite FRP thi công đúng kỹ thuật, có gelcoat và lớp sơn chống UV có thể sử dụng ngoài trời nhiều năm. Tuổi thọ thực tế phụ thuộc vào vật liệu nhựa, độ dày lớp sợi, môi trường như gần biển hay không và việc bảo dưỡng định kỳ, nhất là phủ lại lớp bảo vệ bề mặt sau một thời gian.

Tượng polyresin có để ngoài trời được không?

Có thể, nhưng cần lớp phủ bảo vệ chống UV và nên đặt nơi có mái che một phần. Với tượng lớn đặt hoàn toàn ngoài trời, composite FRP thường là lựa chọn tối ưu hơn vì nhẹ, có cấu trúc sợi gia cường chịu lực và giãn nở nhiệt tốt.

Không có file 3D, chỉ có ảnh thì làm được không?

Được. Từ ảnh tham khảo nhiều góc, đội ngũ CT3D dựng mẫu 3D bằng điêu khắc số, gửi khách duyệt hình trước khi làm mẫu gốc. Nếu có tượng mẫu thật, việc scan 3D sẽ cho kết quả sát nguyên mẫu nhất.

Một khuôn silicon đúc được bao nhiêu bản?

Theo công bố của CT3D, khuôn silicon dùng cho đúc composite, mỹ thuật có thể dùng trên 50 lần. Con số cụ thể phụ thuộc độ phức tạp của mẫu, loại silicon, loại nhựa đúc và cách bảo quản khuôn.

Có nhận làm số lượng ít, chỉ một bản không?

Có. CT3D nhận làm từ một bản tượng duy nhất đến hàng trăm bản. Với đơn một bản cỡ lớn, phương án có thể là CNC xốp làm lõi rồi bọc composite trực tiếp, giảm chi phí khuôn.

Chi phí sản xuất tượng composite polyresin tính thế nào?

Chi phí phụ thuộc kích thước, độ chi tiết, vật liệu, số lượng bản và hiệu ứng hoàn thiện. Khách gửi ảnh, file hoặc mẫu để nhận báo giá trong ngày làm việc qua hotline 0888 7999 38 hoặc 0975 008 728.

CT3D có giao hàng và lắp đặt ở tỉnh xa không?

Có. CT3D phục vụ toàn quốc, giao hàng thường trong 1–3 ngày sau khi hoàn thiện tùy đơn vị vận chuyển, và hỗ trợ lắp dựng tại công trình với tượng cỡ lớn chia module.

Phục chế tượng cũ có giữ được nguyên hình dáng không?

Có. Scan 3D lưu lại hình dạng hiện trạng chi tiết, phần hư hỏng được dựng lại dựa trên phần còn nguyên và tư liệu, mọi thay đổi đều được bên quản lý tượng duyệt trước khi đúc và hoàn thiện.

Video thực tế CT3D